催化燃燒裝置又被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮，該裝置是通過活性炭對廢氣進行吸附過濾，過濾后的潔凈氣體，通過15米煙囪高空排放；被吸附于活性炭內(nèi)的有機廢氣，通過RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體，對活性炭吸附箱進行脫附，脫附出的廢氣經(jīng)RCO燃燒爐進行催化氧化處理。

　　催化燃燒裝置的活性炭吸附箱內(nèi)均設有溫度傳感系統(tǒng)、高溫防護系統(tǒng)，保障設備的安穩(wěn)運行。吸附介質(zhì)選用高典值蜂窩型活性炭，吸附效率高，風阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能。

　　RCO催化燃燒爐上半部分為廢氣催化分解區(qū)，下半部分為冷熱風交替換熱區(qū)；濟催化燃燒爐采用電加熱系統(tǒng)，采用翅片式不銹鋼烤黃工藝加熱裝置，散熱均勻，使用壽命長。

　　催化燃燒工藝的原理是以較低溫度有機廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物*氧化，其去除效率可達99％以上，催化燃燒裝置同時熱回收效率可以達到90％以上。RCO的熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導率。

　　在一個固定床反應器中把化學反應和蓄熱熱交換結(jié)合起來，大大提高了熱能的利用率，反應熱回收率高，達到節(jié)能減排功效。凈化有機廢氣后的產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反應器中部高溫區(qū)移出部分反應熱，能在凈化廢氣的同時生產(chǎn)較高品位的熱能而獲得經(jīng)濟效益。對于簡單可逆放熱反應，由于出口溫度較低從而可以得到比優(yōu)定態(tài)操作更高的單程轉(zhuǎn)化率，對于復雜反應可以改善過程的選擇性或提高收率。RCO催化燃燒設備內(nèi)的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強催化活性的特點，去除率≥95％以上 。

　　催化燃燒裝置控制系統(tǒng)：全智能操作，一鍵啟動，無需人工過多參與，自動進行吸附、脫附程序轉(zhuǎn)換。并實時監(jiān)測廢氣溫度，根據(jù)不同溫度做出適合的操做指令。內(nèi)置防護系統(tǒng)、應急系統(tǒng)、報警系統(tǒng)等多項防護程序，確保設備的平穩(wěn)運行。