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催化燃燒裝置給社會(huì)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益

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  催化燃燒裝置的蓄熱體在預(yù)熱后,打開(kāi)閥門,讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸,再添加催化劑進(jìn)行加熱煅燒,溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過(guò)程中必須是成對(duì)的,這樣兩個(gè)蓄熱室可以交互使用,能夠在zui大程度的回收余熱,節(jié)省了大量的熱源,催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會(huì)有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益(無(wú)二次污染)。
  使用催化燃燒裝置前,廢氣必須進(jìn)行預(yù)處理操作,以達(dá)到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì),然后再將廢氣引入爐腔。接著進(jìn)入裝置的濃縮階段,將空氣與廢氣分離,廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序,空氣部分進(jìn)入排放口排放;廢氣進(jìn)行蓄熱系統(tǒng),使廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化室,在催化劑的作用下,進(jìn)行催化燃燒。
  催化燃燒工藝流程可分為3種
  1、預(yù)熱式。
  預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式,有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí),熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。催化燃燒裝置通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。
  2、自身熱平衡式。
  有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用,通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補(bǔ)充熱量。
  3、吸附-催化燃燒。
  催化燃燒裝置當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí),可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮,然后通過(guò)熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。
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