催化燃燒裝置是用催化劑使有機廢氣中燃燒物在較低溫度下空氣氧化溶解的凈化方式。因此，催化燃燒裝置又稱之為催化反應有機化學轉換。今天小編跟大家講講催化燃燒設計標準。 催化燃燒裝置設計標準方案規(guī)定：
1、氣旋和溫度分布均勻。使得根據催化劑表面的氣旋和溫度遍布勻稱，并確?；鹈绮涣⒓从|碰催化劑表面，汽缸*具備充足的長短和室內空間。催化燃燒裝置應具備優(yōu)良的隔熱保溫實際效果。爐墻一般用鋼架結構的機殼里襯耐火保溫材料，或用兩層夾墻構造。
2、有利于清理和拆換。催化劑管式反應器一般應設計方案成裝卸搬運便捷的模屜構造，有利于清理和拆換催化劑質粒載體。催化燃燒設備機器設備設備設計方案規(guī)定
3、輔助然料和燃燒。催化燃燒裝置一般選用燃氣作輔助然料，也能用輕質燃料油、電加熱器等作輔助然料。燃燒一般用凈化后的汽體，假如凈化后的汽體不可以做為燃燒，則應導入氣體燃燒。
技術性總程：活性碳排風系統(tǒng)凈化機組由初效、G4、F8、活性碳氣體過濾器、活性氧化鋁過濾裝置、F8中效、低噪音風機組成。
機組外架構為防腐蝕噴塑鋼扣板，噴漆色調可依據客戶規(guī)定噴成白、灰、黑紗紋，機組內為防腐蝕隔音材料，也可依據客戶規(guī)定配備不銹鋼板里襯。高標準機組內配有壓力差指示儀，當過濾裝置摩擦阻力超過初摩擦阻力的二倍時，指示儀光控，表達要換過濾裝置。機組配備規(guī)范控制箱，顯示信息離心風機運作情況和過濾裝置壓誤差。
隨著環(huán)境污染的加重，國家更是積極提倡環(huán)境保護以及廢氣處理，當下現(xiàn)有的催化燃燒設備裝置已經不僅能夠處理廢氣還能實現(xiàn)回收利用實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。
催化燃燒設備裝置主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設備裝置采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作，所設計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。催化燃燒設備裝置在工作時先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭達到吸附飽和時停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內使活性炭發(fā)生脫附；脫附下來的有機物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進行催化燃燒反應，在貴金屬催化劑表面于200～350℃條件下進行催化氧化反應，使其轉化為無害的CO2和H2O。催化燃燒反應是一個放熱反應，這些反應后的熱量通過熱交換作用，將溫度進行截留再利用。所以催化燃燒設備裝置比較節(jié)能，它只消耗風機的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個吸附床進行脫附時控制系統(tǒng)可自動打開另一個吸附床繼續(xù)進行有機廢氣的吸附工作，這樣兩臺或者多臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)廢氣處理作業(yè)。
催化燃燒設備裝置存在的主要問題是催化劑易中毒和不耐高溫。易使催化劑中毒的物質有焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等。為了保持催化劑的活性，一般都需要加設預處理設備，預先除掉這些易使催化劑中毒的物質。常用的預處理設備主要有噴淋塔、低溫等離子設備、布袋除塵器等等。
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