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活性炭催化燃燒設備的組成依靠哪些重要部件?

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  活性炭催化燃燒設備是常見的揮發(fā)性有機廢氣處理設備,它節(jié)能環(huán)保、無二次污染,凈化效率高,是一種用于VOC廢氣處理非常好的設備。通常,活性炭催化燃燒設備的主要構成如下:
  預處理設備:由于蜂窩活性炭吸附需要溫度,濕度,潔凈度的特定條件,因此需要針對不同特性的有機廢氣進入活性炭吸附前進行處理。含有粉塵顆粒物比較多的有機廢氣需要進行除塵過濾。溫度大于45℃的廢氣需要進行降溫,廢氣中含有大量水霧顆粒的需要進行汽水分離與過濾。
  活性炭吸附床:利用活性炭多孔性的物理特性能吸附有機廢氣,吸附床的設計遵循二相吸附曲線的規(guī)律,合配置活性炭的數(shù)量,計算活性炭吸附的截面風速和滯留時間,才能達到所設計要求的吸附效率,滿足達標排放。箱體在設備運行過程中為負壓狀態(tài),要求不漏氣。箱體在脫附過程中脫附溫度在70-100℃之間,考慮節(jié)能和安全因素一般保溫50mm。活性炭催化燃燒設備保證箱體外壁溫度不高于常溫15℃。
  主排風機:排風機作為設備的主要動力,引導風按規(guī)定的流程運動。要求穩(wěn)定可靠,對系統(tǒng)的阻力計算準確,才能準確選用風機。風機運行會產生噪音,對大功率的風機需要加裝隔音房。注意設計排風口的風速不能過大。
 

 

  催化燃燒設備:系統(tǒng)運行一段時間,活性炭吸附飽和后需要對活性炭進行再生,恢復活性炭的吸附活性。有機廢氣被濃縮在活性炭內,通過低溫從活性炭層中將有機物分離后,通過催化劑的作用在300℃左右分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護設備自燃的能源。單個活性炭吸附床,脫附時間為2-2.5小時,設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附,內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定。其中有機廢氣催化劑的選用是本設備的核心。
  閥門切換系統(tǒng):閥門包括吸附系統(tǒng)閥,脫附系統(tǒng)閥,冷卻與應急排放閥三種。三種閥均要求相應及時,確保漏氣率小于2%。市場上常規(guī)的鍍鋅板制造風閥由于密封不可靠導致漏氣,需要選用耐高溫的有硅膠密封墊的風閥。活性炭催化燃燒設備在閥門的開啟和關閉動作執(zhí)行時,溫度可靠。由于閥門通過的氣體有溫度,采用常規(guī)塑膠類的電動執(zhí)行器非常容易老化變形導致執(zhí)行不靈,一般采用長桿的執(zhí)行器。
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