自動噴粉回收流水線 涂裝生產(chǎn)線
簡要描述:自動噴粉回收流水線噴粉流水線主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈、回收系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)等組成。
產(chǎn)品型號: 非標(biāo)定制
所屬分類:噴粉流水線
更新時間:2024-11-21
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
自動噴粉回收流水線
1、 前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備,其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是:預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機,適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。
2、 噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進口產(chǎn)品,噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產(chǎn)化。
3、 高溫固化
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。
4、 熱源系統(tǒng)
熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式,它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據(jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。
5、 電控系統(tǒng)
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機,根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M行自動控制,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(柜)設(shè)置在設(shè)備附近,造價低、操作直觀、維修方便。
6、 自動噴粉回收流水線懸掛輸送鏈
懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),本公司設(shè)計制造的積放式懸輸機應(yīng)用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在掛具上(承重達500-600KG),進出道岔平滑,道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻,并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置。
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