VOCs工業(yè)廢氣處理設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:VOCs工業(yè)廢氣處理設(shè)備對(duì)廢氣中的粉塵、氣溶膠和一些引起分子篩中毒的物質(zhì)要求嚴(yán)格,在廢氣進(jìn)入吸附器之前必須將粉塵、漆霧處理干凈,并對(duì)氣溶膠進(jìn)行破壞。預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:廢氣處理系列
更新時(shí)間:2024-11-22
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
VOCs工業(yè)廢氣處理設(shè)備
1、廢氣收集
在保證集氣和排風(fēng)效果的基礎(chǔ)上,集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致,盡量不影響工藝操作。同時(shí)盡量減少排風(fēng)量,以減輕吸附裝置的負(fù)擔(dān)。
2、 預(yù)處理
吸附法對(duì)廢氣中的粉塵、氣溶膠和一些引起分子篩中毒的物質(zhì)要求嚴(yán)格,在廢氣進(jìn)入吸附器之前必須將粉塵、漆霧處理干凈,并對(duì)氣溶膠進(jìn)行破壞。預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。
3 、吸附裝置
選擇合適的活性炭,在活性炭選定后,用量應(yīng)根據(jù)一個(gè)吸附周期內(nèi)吸附床層的動(dòng)態(tài)吸附量確定。
吸附器的凈化效率應(yīng)不低于90%,同時(shí)裝置出口污染物的排放濃度應(yīng)低于國(guó)家、地方和行業(yè)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。吸附器的壓力損失宜低于4kPa。
4、催化燃燒裝置
催化劑的工作溫度應(yīng)低于150-400℃,進(jìn)入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分催化劑上的引燃溫度,混合氣體按照引燃溫度*組分確定。催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa。治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。
5、 脫附
利用熱氣流脫附時(shí),嚴(yán)格控制進(jìn)入吸附器的熱氣流的溫度,吸附器尾氣中的有機(jī)物濃度不能超過其爆炸極限下限的25%濃度限制,不能有造成爆炸的危險(xiǎn)。
6、 催化燃燒后處理
VOCs工業(yè)廢氣處理設(shè)備經(jīng)過催化燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂?。在大多?shù)情況下是用于吸附器的再生,降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,也可以用于余熱鍋爐或引入生產(chǎn)工藝中。利用高溫?zé)煔獾挠酂釋?duì)吸附器進(jìn)行再生的方式有兩種:一是通過冷風(fēng)機(jī)在高溫?zé)煔庵醒a(bǔ)充部分新鮮空氣,使煙氣溫度降到分子篩再生所需要的溫度后直接引入吸附器進(jìn)行分子篩的再生。二是增加一個(gè)氣-氣換熱器,利用高溫?zé)煔饧訜嵝迈r空氣至分子篩脫附所需要的溫度后引入吸附器進(jìn)行分子篩的脫附。
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